| STABELEKTRODEN ZUM AUFTRAGSSCHWEISSEN GEGEN EXTREMEN MINERALISCHEN VERSCHLEISS | |||||||||||||||||||
| Produkt | Anwendungsgebiet und Eigenschaften | Technische Daten | Ø | ||||||||||||||||
| Normbezeichnung | mm | ||||||||||||||||||
| 3110 | Hoch chromhaltiges, besonders karbidreiches, verschleißfestes Schweißgut. Für Bauteile, die extremem Gleitverschleiß durch Mineralien ausgesetzt sind. Nicht für schlagartige Beanspruchung empfohlen. Maximal dreilagig aufzutragen. Für Panzerungen an Verschleißteilen von Erdbewegungsmaschinen, Erzaufbereitungsanlagen und in der Zement- und Ziegelindustrie. Für Baggerzähne, Misch- und Rührflügel, Pressschnecken, Mahlplatten, Führungen, Rutschen... Schweißgutanalyse: C 5 Si 1,5 Cr 24 Nb 7 |
|
3,2 4,0 5,0 |
||||||||||||||||
| 3200 |
Speziell entwickelt für Hartauftragungen an Bauteilen, die hohem Schlag und Abrieb z.B. durch Erde, Kies, Sand, Erz, Kohle oder Beton ausgesetzt sind. Empfohlen als Decklage für kaltverfestigende Auftragungen. Kann zwei - dreilagig aufgetragen werden. Für Baggerteile, Verschleißplatten, Brecherkegel, Mischer-, Sand-, Kies- und Schlammpumpen, Förderschnecken, Betonpumpenteile, Extraktorblätter, Brechermühlen, land-wirtschaftliche Geräte wie Pflug, Grubber, Sähscharen usw. Schweißgutanalyse: C 3,5, Si 1, Mn 1, Cr 32 |
|
2,5
3,2 4,0 5,0 |
||||||||||||||||
| 3070 | Rohrförmige Spezialelektrode gefüllt mit einer Spezialmischung aus Wolfram und Chrom-Karbiden. Geeignet für Panzerungen von Werkstücken die extrem reibendem Verschleiß ausgesetzt sind. Anwendungen: Mischerschaufeln, Förderschnecken, Stabilisatoren, Tiefbohrwerkzeuge. Die Elektrode kann mit vergleichsweise niedrigem Strom verschweißt werden, daher ist die Aufmischung mit dem Grundmaterial geringer. Schweißgutanalyse: C 5,5 Cr 22 Si 1,2 W 25 |
|
6,0 8,0 |
||||||||||||||||
| 3010 | Wolfram-Karbid Füllstabelektrode für höchst verschleißfeste Auftragungen. Das Schweißgut besteht zu 65% aus Wolframkarbid. Für Panzerungen an Bohrkronen, Rührwerkschaufeln, Mischerarmen, Transportschnecken, Schaber. Maximal 2-lagig auftragen. Schweißgutanalyse: W 60, Si 1,5, Mn 1, Fe Rest |
|
3,5 5,0 |
||||||||||||||||
| STABELEKTRODEN ZUM AUFTRAGSSCHWEISSEN GEGEN SCHLAG UND VERSCHLEISS | |||||||||||||||||||
| Produkt | Anwendungsgebiet und Eigenschaften | Technische Daten | Ø | ||||||||||||||||
| Normbezeichnung | mm | ||||||||||||||||||
| 3220 HMR | Universelle Hartauftragselektrode für Bauteile, die schmirgelndem Verschleiß und Schlagbeanspruchung ausgesetzt sind. Ideal für Verschleißschutzauftragungen an Baggerteilen. Auch mehrlagige Auftragungen ohne Pufferlage möglich. Im geschweißten Zustand nur durch Schleifen bearbeitbar. Für Mischmaschinen, Baggerteile, land- und forstwirtschaftliche Geräte, Verschleißplatten, Förderschnecken, Rutschen, Bohrmeißel, usw.. Auftragungen an neuen und abgenützten Maschinenteilen. Schweißgutanalyse: C 3,6 Si 2 Cr 9,5 Rücktrocknung bei Bedarf : 2h bei 300°C |
|
3,2 4,0 5,0 6,0 |
||||||||||||||||
| 3700 | Eine der zähesten Hartauftragselektroden. Für risssichere, Auftragungen die extremen Druck- und Schlagbeanspruchungen ausgesetzt sind. Kaltverfestigend, geeignet für Einsatztemperaturen bis zu 500°C. Auftragungen an Schienenenden, Weichen, Schlaghämmern, Panzerplatten, Brechern, Hydraulikzylindern und als Pufferlage für härtere Auftragungen. Für Gesteinszerkleinerungsanlagen. Panzerung von Walzenspindeln, Mitnehmern und Kleeblättern in Stahlwerken. Schweißgutanalyse: C 0,6, Cr 13,5, Mn 16,5 Rücktrocknung bei Bedarf : 2h bei 300°C |
|
3,2 4,0 5,0 |
||||||||||||||||
| 3600 | Basisch umhüllte Stabelektrode für mittelharte und zähe Auftragungen an Teilen, die reibendem Verschleiß und Schlagbeanspruchung ausgesetzt sind. z.B.: Radkränze, Gleitbahnen, Wellen, Schienen, Schlagwerkzeuge, Laufräder, Kupplungen, Bremstrommeln, Seilwinden usw. ,Geeignet für Decklagenschweißungen an Schienenverbindungen ausgeführt mit CHEM-WELD 7018 od. 7200. Das Schweißgut ist spanabhebend bearbeitbar. Auftragungen sind ohne Zwischenschichten möglich. Schweißgutanalyse: C 0,18 Cr 1,2 Mn 1,3 Rücktrocknung bei Bedarf : 1h bei 400°C |
|
2,5 3,2 4,0 5,0 6,0 |
||||||||||||||||
| 3710 | Manganhartstahlelektrode für verschleiß- und schlagfeste Auftragungen. Für Schweißungen an Teilen aus Manganhartstahl, wie z.B. Brecherbacken, Brecherkegel, Schläger, Schlagleisten usw. Schweißgutanalyse: C 0,8 Mn 13 Cr 2,5 Ni 3,5 Si 0,3 Rücktrocknung bei Bedarf : 1h bei 300°C |
|
3,2 4,0 5,0 |
||||||||||||||||
| STABELEKTRODEN ZUM AUFTRAGSSCHWEISSEN VON WERKZEUGEN | |||||||||||||||||||
| Produkt | Anwendungsgebiet und Eigenschaften | Technische Daten | Ø | ||||||||||||||||
| Normbezeichnung | mm | ||||||||||||||||||
| 3300 | Werkzeugstahlhartauftragselektrode; Für Neuanfertigung und Reparatur von Warm- und Kaltarbeitswerkzeugen wie Schnitt-, Stanz-, Druckgießwerkzeuge, Warmschermesser, Bohrvorrichtungen, Dorne, Meißel, Ketten, ... Schweißgut besitzt höchste Zähigkeit, Thermoschockbeständigkeit, Schlagfestigkeit, Risssicherheit und ist beständig gegen Metall / Metall- Verschleiß bis zu 650°C. Schweißgutanalyse: C 0,8 V 1,5 Cr 5 W 1,5 Mo 10 Si 0,5 Mn 0,5 Rücktrocknung bei Bedarf : 1h bei 250°C |
|
2,5 3.2 4,0 |
||||||||||||||||
| 3310 | Werkzeug-Stahlelektrode. Für die Reparatur und Auftragung von Schneidkanten an Schnitt-, Stanz-, Druckgießwerkzeugen, Warmschermessern, Bohrvorrichtungen, Dornen, Meißeln, Ketten, Forstwerkzeugen (Stapelspitzen), ... Schweißgut besitzt höchste Zähigkeit, Thermoschockbeständigkeit, Schlagfestigkeit, Risssicherheit und ist beständig gegen Metall / Metall- Verschleiß bis zu 650°C. Schweißgutanalyse: C 0,5 Si 0,7 Mn 0,5 Cr 6 Mo 5 |
|
2,5 3,2 4,0 |
||||||||||||||||
| 3320 | Für Hartauftragung an Kalt- und Warmarbeitswerkzeugen. Auftragungen von Warmarbeitsschneidkanten auf Baustahl. Sehr gute Schlagfestigkeit. Auf unlegierte Stähle mindestens 3-lagig auftragen. Vorwärmung bei Werkzeugstählen entsprechend dem Grundwerkstoff. Schweißgut ist spanabhebend bearbeitbar. Geeignet für Schmiedegesenke, Press-. Spritz- und Druckgussformen, Prägestempel, Dorne, Werkzeuge, Matrizen, Gesenke usw. Schweißgutanalyse: C 0,13 Cr 5,0 Mo 4,0 V 0,2 Rücktrocknung bei Bedarf : 1h bei 400°C |
|
2,5
3,2 4,0 5,0 |
||||||||||||||||
| STABELEKTRODEN FÜR HITZEFESTE BZW. KORROSIONSBESTÄNDIGE AUFTRAGSSCHWEISSUNGEN | |||||||||||||||||||
| Produkt | Anwendungsgebiet und Eigenschaften | Technische Daten | Ø | ||||||||||||||||
| Normbezeichnung | mm | ||||||||||||||||||
3404 Stellite 1 |
Co- Ni-Cr- legierte Elektrode für hochwarmfeste, thermoschockbeständige Aufpanzerungen. Für Reparatur und Neuanfertigung von Warmarbeitswerkzeugen, z.B. Pressbüchsen, Press- oder Lochdorne, Matrizen, Stauchwerkzeuge, Gesenke, Schmiedesättel, Warmschermesser. Vorwärmtemperatur : 300-500°C Schweißgutanalyse: C <0,1 Mn 0,8 Cr 16 Mo 16 W 3,7 Co 3,5 Ni >56 Fe 3 Si 0,5 |
|
2,5 3,2 4,0 |
||||||||||||||||
| 3406
Stellite 6 |
Zum
Aufbringen zähharter, verschleißfester Auftragungen mit hoher
Korrosionsbeständigkeit.
Das Schweißgut besitzt eine hohe Warmhärte und Temperaturwechselbeständigkeit. Außerordentlich gute Gleiteigenschaften mit guter Polierfähigkeit. Anwendungsbereich: Dichtungs- und Laufflächen an Armaturen, Pumpen, Ventilsitzen, Kegeln, Warmdornen, Warmabgratplatten, Warmlochwerkzeugen und Greiferzangen. Das Schweißgut besteht aus einer Kobalt-Chrom-Wolfram-Hartlegierung. Schweißgutanalyse: C 1,1 Si 1 Cr 28 W 4,5 Fe 3 Co Rest Rücktrocknung bei Bedarf: 1h bei 250°C Vorwärmtemperatur bei Massivteilen: 300°C |
|
2,5 3,2 4,0 5,0 |
||||||||||||||||
3412 Stellite 12 |
Zum Aufbringen zähharter, verschleißfester Auftragungen mit hoher Korrosionsbeständigkeit. Besonders geeignet für Auftragungen von Werkzeugen in der holzverarbeitenden Industrie. Das Schweißgut besitzt eine hohe Warmhärte und Temperaturwechselbeständigkeit. Außerordentlich gute Gleiteigenschaften mit guter Polierfähigkeit. Anwendungsbereich: für Dichtungs- und Laufflächen an Armaturen, Pumpen, Ventilsitzen, Kegeln, Warmdornen, Warmabgratplatten, Warmlochwerkzeugen, Greiferzangen und Schälmessern usw. Das Schweißgut besteht aus einer Kobalt-Chrom-Wolfram-Hartlegierung. Schweißgutanalyse: C 1,6 Si 1Cr 29 W 8,5 Fe 3 Co Rest Rücktrocknung bei Bedarf: 1h bei 250°C Vorwärmtemperatur bei Massivteilen : 300°C |
|
2,5 3,2 4,0 5,0 |
||||||||||||||||
| 3165 | Für Bauteile, die extremem Gleitverschleiß durch Mineralien, hoher Temperaturbelastung und korrosiven Medien ausgesetzt sind. Speziell geeignet für den Einsatz in der Zementindustrie. Nicht für schlagartige Beanspruchung empfohlen. Einsatztemperaturen der Auftragungen bis zu 600°C. Das Schweißgut ist nur durch Schleifen bearbeitbar. Maximal dreilagig aufzutragen. Anwendungen: Förderschnecken, Kohle-, Sinter- und Schlackenbrecher, Führungen in Walzwerken, Gichtglocken, Ventilsitze, Abgasgebläse, sowie in Erzaufbereitungsanlagen und in der Zement- und Ziegelindustrie. Schweißgutanalyse: C 5 Si 1,5 Cr 22 Mo 7 V 1 Nb 7 W 2 Fe Rest |
|
3,2 4,0 5,0 |
||||||||||||||||