STABELEKTRODEN F. HOCHLEGIERTE, SCHWER SCHWEISSBARE STÄHLE, MANGANHARTSTÄHLE U. ZUM SCHWEISSEN ARTVERSCHIEDENER STÄHLE (Schwarz/Weiß-Verbindungen)
Produkt Anwendungsgebiet und Eigenschaften Technische Daten Ø
Normbezeichnung mm
8200

Spezialelektrode (Austenit- Ferrit) mit besten Schweißeigenschaften und höchster Risssicherheit. Geeignet für das Schweißen von über tausend verschiedenen Stahlsorten. Chem-Weld 8200 ist eine Universalelektrode für Reparatur und Unterhaltsschweißungen von Baumaschinen und Werkzeugen verschiedenster Art.

Geeignet für Vergütungsstahl, Schienenstahl, Werkzeugstahl, Federstahl, Schnellarbeitsstahl, Panzerbleche, Manganhartstahl und unbekannte Legierungen,

Verbindungen, Auftragungen oder Pufferlagen an Fräsern, Zahnrädern, Stanz- und Prägewerkzeugen, Kolbenstangen, Formen, Achsen, Schermessern, Antriebsritzeln, Gesteinsbohrern, Schlagleisten, Baumaschinen, Gehäusen.

Schweißgutanalyse:  C 0,10 Si 1,0 Mn 0,6 Cr 29 Ni 9 Mo 0,5 V 0,06 Ti 0,02 Nb 0,04 Co 0,15

Rücktrocknung bei Bedarf : 2h bei 250°C
Rm [N/mm²]: 700-850
Rp  [N/mm²]: >500
A5    [%]: >20
Stromart: =+ / ~50V
Härte: 240 HB
DIN 8556: E 29 9 R 26
AWS A 5.4: E 312-16
EN 1600 E29.9R32
Werkstoffnr.: 1.4337

2,0

2,5

3,2

4,0

5,0

8110

Universelle Allzweckelektrode, höchste Risssicherheit durch erhöhten Ferrit Gehalt (Fe 20).

Für das Schweißen von verzinkten Bauteilen, Duplex- und  Manganstahl sowie Panzerplatten. Geeignet für das Verbinden von rostfreien Stählen mit C-Stählen und unbekannten Stählen. Als Pufferlage für Hartauftragungen an rissempfindlichen Stellen.

Grundwerkstoffe: C 35-C60 ; 60 Mn3, 47CrMo4, GS 35 CrMo4; GX7CrMo13

Schweißgutanalyse:  C 0,03 Si 0,8 Mn 0,7 Cr 22,5 Ni 12,5 Mo 2,3  V 0,06 Ti 0,02 Nb 0,04

Rücktrocknung bei Bedarf : 1h bei 250°C

Rm [N/mm²]: >650
Rp  [N/mm²]: >450
A5    [%]: >25
Stromart: =+ / ~70V
DIN 8556: E 23.13.2 LR 26
AWS A 5.4: E 309MoL-16
Werkstoffnr.: 1.4459
EN 1600 E 23.12.2 LR 3 2

2,0

2,5

3,2

4,0

5,0

8310R

 8310 HMR

Elektrode für hochfeste und Mn-Stähle sowie Schwarz-Weiß Verbindungen. Optimal als Zwischenlage für Hartauftragungen. Hohe Beständigkeit gegen  Kavitation. Das Schweißgut ist kaltverfestigend, thermoschockbeständig und zunderbeständig bis zu 850°C. Zur Reparatur von Baggerschaufeln, Baggerzähnen, kavitationsbeschädigten Bauteilen in Wasserkraftwerken, Auftragungen im Schienenbau, Laufrädern, Rollen, Walzen etc.

Schweißgutanalyse:   C 0,1 Si 1,2 Mn 4,5 Cr 18 Ni 8 Mo 0,2  V 0,1 Cu 0,15 Ti 0,02 Nb 0,04

Rücktrocknung bei Bedarf : 1h bei 300°C

8310R:        rutilumhüllt (mitteldick)

8310HMR:   dick umhüllt; 160% Ausbringung

Rm [N/mm²]: >600
Rp  [N/mm²]: >400
A5   [%]: >30
Stromart: =+ / ~70V
DIN 8556: E 18 8 Mn R 26
AWS A 5.4: E 307-16
E 1600 E 18 8 Mn R 3 2
Werkstoffnr.: 1.4370

2,5

3,2

4,0